Các biện pháp bảo trì cụ thể cho máy cắt hạt giống trong các môi trường làm việc khác nhau là gì?

Môi trường khô

- Làm sạch công việc: Mặc dù bụi là tương đối dễ dàng để bay trong một môi trường khô, không có nguy cơ ăn mòn như trong một môi trường ẩm ướt. Tuy nhiên, nó vẫn cần phải làm sạch máy thường xuyên. Sau mỗi lần sử dụng, sử dụng một vải mềm sạch hoặc bàn chải để xóa bỏ các dư lượng thức ăn trên bề mặt và bên trong máy để ngăn chặn sự tích tụ của dư lượng từ ảnh hưởng đến hiệu suất của máy.

- Bảo trì bôi trơn: Thực hiện bôi trơn theo chu kỳ bình thường. Do môi trường khô, chất bôi trơn có thể bay hơi nhanh hơn một chút, vì vậy chu kỳ bôi trơn có thể được rút ngắn một cách thích hợp. Ví dụ, đối với các thành phần ban đầu được yêu cầu được bôi trơn một lần mỗi ba tháng, nó có thể được điều chỉnh để được bôi trơn một lần mỗi hai tháng rưỡi. Chọn chất lượng cao chất bôi trơn không dễ dàng để khô, và tập trung vào bôi trơn các khớp di chuyển của các tấm cắt, các thiết bị chuyển mạch và các bộ phận khác.

- Kiểm tra các thành phần: Thường xuyên kiểm tra độ mài mòn của các thành phần như dây đai và lưỡi cắt của máy. Trong môi trường khô, các dây đai có thể trở nên mỏng manh do khô, vì vậy hãy chú ý xem có vết nứt hay không; các lưỡi cắt cũng có thể hấp thụ bụi do điện tĩnh được tạo ra bởi ma sát, tăng tốc độ mài mòn, và nếu có mài mòn, chúng nên được thay thế kịp thời.

Môi trường Wet

- Các biện pháp chống ẩm: Nếu môi trường làm việc tương đối ẩm ướt, chẳng hạn như trong mùa mưa bọt ở phía nam hoặc ở những nơi gần nguồn nước, máy nên được đặt trong một căn phòng khô và thông gió khi không sử dụng. Bạn có thể đặt một tấm cơ sở dưới máy để tránh tiếp xúc trực tiếp với đất ướt.

- Làm sạch và ngăn ngừa rỉ sét: Sau mỗi lần sử dụng, không chỉ nên làm sạch dư lượng thức ăn, mà còn kiểm tra xem có sự kết dính độ ẩm trên bề mặt của máy. Nếu có, lau sạch nó bằng vải khô. Đối với các bộ phận kim loại của máy, chẳng hạn như tấm cắt và hộp số, áp dụng dầu chống rỉ sét thường xuyên (ví dụ, một lần mỗi tháng) để ngăn chặn rỉ sét. Nếu rỉ sét nhẹ được tìm thấy, nó nên được đánh bóng bằng giấy cát kịp thời và sau đó áp dụng lại với dầu chống rỉ sét.

- Kiểm tra hệ thống điện: Môi trường ẩm ướt có khả năng gây ra sự cố trong hệ thống điện, chẳng hạn như mạch ngắn và rò rỉ điện. Thường xuyên kiểm tra xem dây có bị hư hỏng và các ổ cắm có rò rỉ không.Nếu vỏ ngoài của dây được tìm thấy bị hư hỏng, nó nên được bọc bằng băng cách nhiệt kịp thời; đối với các thành phần điện như động cơ bị ướt, chúng chỉ có thể được tái sử dụng sau khi được sấy khô.

Môi trường với nhiều bụi

- Bảo trì thành phần: Đối với các thành phần truyền của máy, chẳng hạn như dây đai và chuỗi, bụi sẽ tăng tốc độ mài mòn của chúng. Thường xuyên kiểm tra điện áp và điều kiện mài mòn của chúng, và nếu cần thiết, thay thế chúng kịp thời. Trong khi đó, bụi cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng cắt của tấm cắt. Ngoài việc làm sạch bụi trên bề mặt của tấm cắt, cũng kiểm tra xem có thiệt hại nhỏ trên các cạnh cắt gây ra bởi độ mài mòn với các hạt bụi.

- Lựa chọn dầu: Chọn dầu bôi trơn, dầu thủy lực, v.v. thích hợp cho môi trường nhiệt độ thấp. Ví dụ, sử dụng dầu thiết bị có độ nhớt thấp hơn vào mùa đông để đảm bảo rằng các thành phần như hộp số cũng có thể được bôi trơn tốt ở nhiệt độ thấp.

Bảo trì vật liệu: Trong môi trường lạnh, một số bộ phận nhựa hoặc cao su có thể trở nên mỏng manh. Kiểm tra xem các thành phần như vòng cao su niêm phong và vỏ nhựa trên máy có bị vỡ không.Nếu bất kỳ thiệt hại nào được tìm thấy, thay thế chúng kịp thời để ngăn bụi, độ ẩm, v.v. xâm nhập vào bên trong máy.